2020年6月10日《周三晚8點-易凱有約》第154期由山東圣昊標識-王總在今日頭條號“易凱軟件”直播分享，分享主題：精益5S管理 助力廣告公司穩步增長。








山東圣昊標識有限公司創始于2006年,是集設計,制作,服務為一體的專業發光標識制造源頭廠商,經過15年的不斷磨礪和成長,已成為江北地區具行業影響力發光標識一站式加工基地,并與客戶建立了長久,互利,穩固,信賴的合作伙伴關系,讓客戶滿意是我們永遠的目標。



公司位于中國大的物流之都山東臨沂,擁有通暢的運輸保證,快可做到魯蘇地區48小時交付。



公司擁有獨立式10000平方工業化標準產業園,百人級制造團隊,可做到更好、更快、更優、紿您完美交付。



公司擁有雄厚的技術力量,先進標準化的生產設備,行業頂尖的科研開發團隊,是集研發,生產,服務一體化的商業化運營團隊。



公司以信譽至上、質量為本、誠信立業、共同發展的經營理念,做廣告產業具有影響力的廣告產品服務。



“只有目標、沒有問題”是全體員工的承諾。




以下是王總部分分享內容：

尊敬的翁總、易凱公司的全體小伙伴，全國各地的廣告同仁們，大家晚上好。我是來自山東圣昊標識有限公司王君崗。今天晚上為什么要給大家分享精益5S助力我們廣告公司的穩步增長？因為今年疫情的到來，我們的廣告行業還是有受影響的，訂單有下滑，這時候我們就需要抓我們的內部管理來提升我們的利潤。



我是一個從業20年的廣告人，從2000年入行到現在已經整整有20年的時間，我見證了這個行業一路走來的歷程。現在我把廣告公司定義為是一個生產型企業，我們在制作的時候要考慮全球誰的生產管理做得好，我們需要做一個學習，學精益生產。我們今天晚上在一起聊一下，我們怎么樣做才能讓我們公司質量有所提升，成本能降低，交期能縮短。



5S管理只是精益生產的很小的一部分，但是我們公司要想做好，5S是基礎，必須要從5S進行做起，可能大家以前對5S的理解是停留在就是打掃衛生，但是真正想具體落地，5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養，是一個循序漸進的過程。



生產型企業要學哪些東西，要用哪些東西，再到如何去落實這些東西，我們只有知道了方向才能更好的把握我們的工作，你現在要知道我們的學習和落實工作的方向在哪里。今晚給大家分享的是經營管理的5S中的兩個S：整理、整頓，還有精益生產當中的七大浪費，再給大家分享一下我們的現場布局。



我們為什么要做5S？

作為廣告公司定義為一個生產型企業，我們要做哪些工作才能保證我們的現場非常好，保證我們的質量、售后，保證我們的成本下降，保證我們的交期能夠準時的交期？因為我們廣告公司是一個定制化的加工，訂單是根據客戶需求來定的，有可能今天訂單不多，有可能今天的訂單的數量非常大，這個時候就需要我們內部做一個協調。以前的話，我們在做5S的認知的過程中，可能把5S停留在了打掃衛生這個階段，但是現在要想把5S確實落地，需要一個很長的過程。



實際上我們企業當中光整理和整頓，如果把這兩個S做好都是不得了的，公司在落實5S的時候，一定不要著急，要不然，在具體落地的時候就可能效果不是很好，你一定一步一步的去落實我們的工作。



現在對我們公司來說光5S的整理，一個S我們三個月能把整理落實到位，就非常好了。所以整理落實到位之后再去做整頓，5S一定不是一個短期的事情，是一個長期的事情。我們需要有5S的思維去落地5S的一個管理，5S只是精益生產的一部分，所以說5S是精益生產的基礎，我們只能把基礎做好了，才能繼續的朝下面走。





現在先給大家分享第一個S：整理。整理的方法、定義、原則、步驟和作用，主要給大家分享這5個方面。在5S落地的時候，大家一定不要著急，一個S一個S的去落實。



5S的整理非常簡單，整理就是區分要與不要的物品，現場除了要的物品以外，且只保留必需的量，其他的一切都不放置我們公司的現場。很多客戶到我們工廠里面來看，實際上現場是好的一個推銷員，進入你公司以后，你的現場非常整潔，這樣能給客戶提升我們公司的形象。



我們在做整理的時候，判斷的標準就是我們物品的使用頻率，把我們公司里面每個小時用的物品、每天用的物品、每周用的物品和每月用的物品和很少用的物品做一個有效的區分。



這樣區分好以后，我們就可以起來做整理了，我們在整理的時候，我們要按照這個步驟：

第1步就是先要確定我們的責任區范圍，劃范圍，把我們公司現有的區域做一個有效的劃分，劃分完以后，再明確我們的責任人，由誰來整理。

第2步就是要指定一個我們的置物區，就是把我們整理出來不要的物品把它放在那里。

第3步就是明對象，我們的物料、機器、工裝、家具，還有我們的庫存。

第4步就是我們的定標準，我們定要和不要的標準。

第5步就是做我們的整理活動了。

第6步就是出清單，梳理必需品和非必需品。

第7步就是根據我們的權限流程處理我們置物區的物品，如果你這個產品你不知道是要還是不要，也可以請示我們的上級部門，把我們東西給處理掉。



我們要的東西做一個清單，不要的物品也要做一個清單。我們公司當時做整理的時候，大約做了一個多月的時間，就是把公司所有不要的物品全部都清理出來。但是要想把公司的現場做好整理的時候，需要先全員動員，讓我們公司全員都有5S的觀念，當大家知道做整理有什么好處的時候，我們就可以去做了，這樣才能把具體的整理這一步做好。



跟大家說說整理的好處：

1、可以騰出來更大的空間應用于我們的生產；

2、減少我們的浪費，整理做好以后可以防止我們的材料無用；

3、可以營造一個清爽的環境，給員工帶來一個好心情；

4、可以減少我們的安全隱患；

5、可以減少我們的庫存量。



大家做整理的時候一定不要怕麻煩，往往做5S的整理，表現的就是不徹底，覺得我們有很多東西扔了怪可惜的，留著又基本上用不著，所以說我們在做整理的時候，根據我們的使用頻次，把長時間不用的物品，我們盡量的把它做一個有效的處理。



很多公司在做整理的時候都是不徹底，哎，今天不忙了，打掃一下衛生。但是實際上很多時候，大家在做整理都是在做一個搬運的工作，在這個地方用不到，那就搬到了另一個地方，下次還是從這個地方又搬到了那個地方。



很多時候我們不舍得扔的時候，你就要考慮放到我們公司的物品，是不是每天用的、還是每個小時用的、還是每周用的、還是每月用的、還是從來不用的！我建議我們半年到一年以上不用的物品，盡快的做一個處理，如果這些長時間不用的物品放在我們公司，還占用很大的空間，還給我們公司看上去環境不好，所以把不要的物品盡快的清除，騰出我們的生產空間。



不要的物品一切都不放置，要的物品保持必需的量，并且你做完整理之后，我們需要出一個清單，就是你把你公司所有用的物品都列一個清單，還有哪些物品，并且根據他們的使用頻次進行一個分類，我們每天用的物品有哪些，每一個周用的物品有哪些，每個月用的物品有哪些，很少用的物品有哪些，從來不用的物品有哪些。當你對你公司里面所有的物品都做了一個分類之后，我們就能知道它是否還有必要留在我們的工作現場了。把公司整理之后，我們公司里面就會看上去耳目一新，看上去非常清晰。



當我們的整理做完以后，可以考慮第二步的整頓工作，但是在整理沒有做徹底之前，我們還是建議大家先把整理做徹底之后，我們再去做整頓。因為我經常到一些廣告公司和一些加工廠里面都看到一些設備就放在那里，好幾年不用了，還放在我們的車間里面，這樣除了占用我們的生產空間，沒有多大的用處，如果長時間放在倉庫的產品，2~3年后，或者到最后你變賣廢料產生的這種金額，還不一定能趕上我們的設備占用的房租，所以在做5S的時候要做好整理，這樣我們的公司里面的所有的材料、設備會很清晰的。



5S管理是精益生產的基礎，只有把基礎做好了，我們才能朝下面走。因為我們現在的公司是一個生產型的企業，如果我們做不好整理、整頓，我們可能會出現很多質量問題，也可能會出現很多交期的問題，還可能會存在一些安全隱患。






我們的整理做完了之后，我們要的物品留在了我們的工作現場，我們要考慮到留下的物品怎么進行放置，在之前我們已經把每個小時用的、每天用的、每周用的和每月用的列出來的清單，并且做了一個有效的清單，這時候我們要考慮我們怎么樣來整頓留在我們車間的一個物品。



整頓的定義就是對要的物品規定放置場所、定方法、擺放整齊并明確標識。目的就是使任何人可以立即找到所需的物品，減少尋找時間上的浪費。大家都知道，平時在公司里面每天找不到物品而耽誤的時間，這時候我們就需要有方法，就是我們整頓的原則：一找、一取、一放。你通過整理已經對你班組留下來的物品列完清單了，這時候要考慮我們每個小時都用了一些物品是哪些，還要考慮我們是否可以觸手可得，是否迅速就能拿到，我們每天用的物品，我們要考慮到怎么放置，最后使任何人能立即找到所需的物品，把我們的物品減少尋找時間的浪費，可以提升我們的工作效率。



一般在做整頓的時候，我們一般要去做哪幾個步驟？

第一步，我們就需要做一個整體布局的規劃，你可以把你的布局從電腦上畫出來，你看一下現在的布局是否合理，物品放置能否做到一找、一取、一放。

第二步，我們對要的物品要確定放置場所，我們怎么樣做才能使任何人立即找到所需的物品。

第三步，要確定我們的擺放方法，我們的產品是橫著放、豎著放、還是用一個區域來放？需要明確該怎么放置我們的物品。

第四步，對物品要做一個標識，做完標識之后，別人來找的時候，比如說你現在倉管請假了，或者你們班都有人請假了，找個什么東西的，避免了找不到給他打電話，問他：你昨天用的什么東西，什么工具放在什么地方了，你昨天弄的什么東西放在什么地方了。這樣減少尋找時間上的浪費。



做完整頓后，這個時候我們可以再給大家繼續朝下面分享清掃、清潔和素養。但是你整理和整頓這兩個S你做好基本上都需要2~3個月的時間，如果我們的空間要再大一點的話，可能時間還要長。




我給大家分享一下經濟管理當中的幾大浪費，我們怎么樣做才能減少我們公司內部的浪費？



我們廣告公司常見的浪費實際上就兩種：

第一浪費就是搬運的浪費。我們在很多公司里面，這個產品從這邊搬到再搬到那邊，很多搬運很多次，從造成了過多的浪費。現在我們的利潤越來越低，我們的客戶不會因為你在公司內搬了5遍多給你加錢。那我們怎么樣才能減少我們的搬運，這時候要考慮到經濟布局，公司現在的布局是否合理，你可以看一下我們的產品從第一道工序到第二道工序到第三道工序，這幾道工序之間，他們走動的距離和走動的范圍大不大，是否能形成產線流？



解決搬運浪費的方法就是你的產品從第一道工序到最后一道工序，讓我們的產品不落地，考慮用什么樣的周轉車，用什么來進行周轉，這個時候就會提升我們的工作效率。還有不要走回頭路，因為你要走回頭路的時候，他就會有很多搬運的浪費。實際上我也去過全國各地的很多廣告公司，我們這個行業當中搬運的浪費還是很大的。



第二個就是等待的浪費。我們定制化的產品都需要很多道工序才能完工，尤其像我們這些散單加工的一些公司，這道工序做完了，下到另外一個工序，這個沒有完成就不能形成我們的產品快速生產，這時候造成了很多浪費，這時候就需要優化我們的工作流程，我們等待的浪費就是客戶想要的物品我們沒做出來，不想要的物品給做出來了。



現在我們公司這個流程全部都是用易凱軟件進行流程的優化和打通，我們是從2015年開始用易凱軟件，現在我們的產品到了哪道工序、下一道工序、看上一道工序都是用易凱軟件來進行的。易凱軟件給我們公司的管理提供了非常大的幫助，所有的流程都給打通了，我們公司的流程從下單到我們的車間制作、到我們的現金收款、再到我們的物流配送。



今天晚上的分享到此結束，感謝大家，感謝全國各地的廣告同仁能在百忙當中抽出來寶貴的時間，我們共同在一起學習交流，歡迎全國各地的廣告同仁來我圣昊標識參觀交流學習。



問：如何獎罰？

答：我們在獎罰的時候我們要制定標準，我們公司現在用的是積分制管理，做好我們會給獎分，做不好的會扣分，月底的時候我們會根據獎分和扣分做一個激勵，再落實5S管理的時候，大家一定不要著急，一定是一個S一個S的去落實，當你第一個S落實好了之后，我們再去落實第二個S，如果你在做5S的時候過于著急，你是很難把5S落實好的。精益生產5S是基礎，你只能把5S做好以后，我們才能去更好地去做下面的工作。



大家一般做的第一個是不徹底，第二個是沒有標準，第三個就是我們不能堅持。5S做好了之后，可以減少我們公司的安全隱患，可以提升我們的品質，可以降低我們的生產成本，你只有認識到5S能給我們公司帶來的作用，我們才能去落實我們的5S管理。



問：整理是每天嗎？

答：因為5S是一個長期的過程，不是說一個時間段的問題，是我們每個員工都需要有這種5S的這種概念，我們5S是需要每天都做的。



問：5S如何讓全隊進行監測？

答：我也是堅持，我感覺應該需要有監督和獎懲，如果你沒有監督機制和獎懲機制的時候，想落實好還是很困難的。我們在公司里面無論落實什么制度，我們都需要有監督機制和獎懲機制，還需要做一個及時的反饋。



問：怎么樣做到你們那種規模？

答：這跟自己的定位有很大的關系的，因為我們現在給自己的定位--做加工。我們這邊要有產能，我們要用規模化生產、批量化生產，每個地方都定出標準來的。實際上，現在我們這個行業應該是越來越精細化了，有的客戶主要是以做客情為主、做客戶關系為主；我們主要是以做加工為主，做客戶關系主要是想辦法拿到更多的訂單，主要是去做業務、做市場，我們做生產在公司里面增加更多的設備，把我們的產能提上去，把我們的成本降下來，把我們的單價調低一點。



問：我們團隊有多少人？

答：現在我們公司里面是有120名員工，現在我們有7個部門，都是分部門、分產品進行獨立運營。



問：怎么樣把5S長時間的落實好？

答：5S管理是一個循序漸進的過程，其實大家制定制度很容易，并且很快就把一個制度給制定了，但是第1天還能堅持、第2天還能堅持、第3天還能堅持、可能到第4天就有人不堅持了，到第5、第6天可能不堅持的人越來越多。所以你在落實公司管理的時候，一定要考慮我們的監督機制、獎懲機制、反饋機制，就是我們在做完整理標準和整頓的標準之后，我們應該由誰來監督，應該有一個怎樣的獎懲，應該怎么樣及時的做一個反饋。做得好的要獎勵，做不好的要處罰，我們做一個有效的精進和整頓。



當我們的整理做不好的時候，我們不要著急的去做整頓，有很多朋友在做5S的時候整理、整頓、清掃、清潔、素養，一天就做完了。這樣是很難把5S做好的，我們需要一步一步的來，先把整理做完，再做整頓，整頓做好，我們再做清掃，清掃做完了我們再做清潔，到最后我們再做素養，就是把我們的整理、整頓、清掃、清潔，養成一個養好的習慣了。